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選擇塑膠模具鋼材要看它的強韌性好不好[ 04-29 10:40 ]
  我國近年研制的預硬化型塑料塑膠模具鋼材,大多數是以中碳鋼為基礎,加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成.為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預硬化鋼.有些預硬化鋼可以在塑膠模具鋼材加工成形后進行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使塑膠模具鋼材的表面硬度和耐磨性顯著提高.下面給大家介紹下塑膠模具鋼材的選材基本3個條件.      1.耐磨性      坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與
熱作模具鋼材使用性能分析[ 04-27 09:38 ]
  熱作模具鋼材使用性能分析      由于加工金屬的成分和加工的工藝條件不同,對熱作模具材料提出了各種不同的性能要求,對熱作模具鋼材應主要考慮以下性能      熱作模具在工作條件下表面與心部溫差較大。根據模具類型和型腔結構的不同,其表面溫度約在550--7500C范圍內波動,開始工作時,如果模具不經預熱或預熱不當.心部溫度較低,往往與室溫相當。熱作模具型腔早期塑性變形失效或開裂失效與材料高溫屈服強度或塑性不夠有很大的關系。因此,了解熱作模具材料的室溫與高溫力學性能,對于模具材料的正確選用有重要意義  
冷作模具用材料應具備的性能有哪些?[ 04-23 10:36 ]
  冷作模具包括冷沖模、冷擠壓模、冷鍛模、冷精壓模等。冷作模具在工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、沖壓、疲勞、摩擦等機械力的作用。模具常常發生裂紋及斷裂、磨損、啃傷、疲勞、塑性變形等形式的失敗。因此,冷作模具鋼材應具有如下性能:      1、硬度和耐磨性要高。一般冷作模具熱處理后的硬度在60HRC以上。      2、較好韌性和搞疲勞性。      3、抗壓強度要高。      4、要有良好的耐熱性。尤其在高速沖壓情況下,模具溫度升高,形狀尺寸應保持穩定不受影響。      5、抗咬合性。主要針對拉
進口模具鋼材熱處理加熱方法[ 04-20 09:50 ]
  工作在熱處理中的加熱,必有盡可能地提高加熱速度,以提高生產能力,降低消耗。但加熱速度不能無限制地提高,這是因為,一方面它受到設備能力的限制;另一方面,太快的加熱速度,還有引起工件變形和裂開的危險。因此,在熱處理實踐當中,為給工件制定出合理的加熱速度,以達到最好的經濟效果,進口模具鋼材必須從下列幾個方面來考慮工件的加熱方法和加熱速度。      1、鋼的化學成分      我們知道,鋼的含碳量與合金元素含量都很多時,它的導熱性就很差。如果加熱過快,勢必引起很大的熱應力,這樣不僅可能引起加熱時工件變開,而是
模具鋼材滿足工作條件的要求有哪些呢[ 04-16 09:49 ]
  模具鋼材的選擇主要是從工作條件要求考慮,那么模具鋼材滿足工作條件的要求有哪些呢?一起和小編來看看吧。     ?、睗M足工作條件要求     ?、拍湍バ?      坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。      硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。      
怎么防止冷作模具鋼材過熱和過燒[ 04-13 09:45 ]
  金屬或合金在熱處理加熱時,由于溫度過高、保溫時間過長及爐內溫度不均勻等原因,使冷作模具鋼材的晶粒長得好很粗大,以致性能顯著降低的現象稱為過熱。出現過熱的材料可用熱處理方法使其恢復,如通過完全退火可使晶粒細化而加以改善。      金屬或合金加熱溫度達到固相線溫度附近時,晶界開始部分融化并氧化的現象稱為過燒。這是一種內氧化現象,過燒的金屬或合金不能用熱處理或塑性變形加工方法使其恢復,只能報廢。所以在熱處理過程中嚴格按照工藝制度進行加熱和保溫是防止過熱和過燒的基本要求。什么是過熱和過燒?如何防止?     
五金模具鋼材注重哪些要素[ 04-09 09:58 ]
  五金模具鋼材的鋼性很有韌性在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼材有一定的韌性。模具鋼的化學成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是模具鋼材鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到最佳
熱作模具鋼材的主要特點[ 04-07 10:05 ]
  模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業的物質和技術基礎,其中模具鋼材是傳統的模具材料,其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。近年來,國內外模具鋼材的產量、生產技術、工藝裝備、質量、品種等方面都取得了比較迅速的發展,國內也涌現了撫順特鋼,長城特鋼,興澄特鋼,杭鋼等一批優質生產企業,模具鋼材的發展也推動了工業產品向高級化、個體化、高附加值化的方向發展。模具的用途很廣,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼材。      熱作模具鋼
模具鋼材在冶金質量方面的性能要求有哪些呢[ 04-02 09:04 ]
  模具鋼材在冶金質量方面的性能要求有哪些呢?一起和小編來看看吧。      碳化物不均勻度:碳化物的不均勻性對淬火變形、開裂、模具鋼材的力學性能的影響較大。碳化物偏析嚴重,對模具的壽命影響極大。如M12六角螺栓切邊模,采用Cr12MoV鋼制造,鍛后碳化物不均勻度為1級時,模具使用壽命為2萬沖次;碳化物不均勻級別為1.5~2級時,模具使用壽命為1.1萬次;碳化物不均勻度級別為3級時,模具使用壽命只有0.1萬次。因此把改善碳化物不均勻度作為挖掘高碳高合金模具鋼材潛力的重大技術關鍵是恰如其分的。這需要提高冶金質量、
模具鋼材熱處理加熱方法和正確加熱速度[ 03-30 14:16 ]
  工作在熱處理中的加熱,必有盡可能地提高加熱速度,以提高生產能力,降低消耗。但加熱速度不能無限制地提高,這是因為,一方面它受到設備能力的限制;另一方面,太快的加熱速度,還有引起工件變形和裂開的危險。因此,在熱處理實踐當中,為給工件制定出合理的加熱速度,以達到最好的經濟效果,進口模具鋼材必須從下列幾個方面來考慮工件的加熱方法和加熱速度。      1、鋼的化學成分      我們知道,鋼的含碳量與合金元素含量都很多時,它的導熱性就很差。如果加熱過快,勢必引起很大的熱應力,這樣不僅可能引起加熱時工件變開,而是
熱作模具鋼熱處理過程中產生的有哪些因素和影響[ 03-25 10:05 ]
  熱應力是工件加熱在A1以下溫度進行快冷過程中,即使不發生相變,但是由于表層與心部溫差引起體積脹縮不均勻所產生的內應力。由熱應力所形成的殘余應力分布特點是表層為壓應力,心部為拉應力。冷卻速度和冷卻之前的溫度高低(一次冷卻造成的溫差)是影響熱應力的主要因素,冷速對熱應力有顯著影響,冷卻越快熱應力越大。此外,升溫淬火加熱溫度、工件尺寸增大、鋼的導熱性差等均會增大熱應力。熱作模具鋼材的高溫強度高,應力松弛少,會使殘余應力增加。      組織應力是指快速冷卻(或者不是快速冷卻)時表層與心部相變不同時而導致的應力。在
常用沖壓模具材料的規格有哪些?[ 03-23 09:52 ]
  沖壓生產中,常用材料的規格不少,最常用的板材、帶材、條料和塊料等。      據統計,全世界各種鋼材品種的比例見下表。面帶材、板材大部分用于沖壓加工。      各種鋼材的比例      材料品種:帶材、板材、棒材、型材、線材、管材      所占比例%:50、17、15、9、7、2      板材適用于成批生產,其尺寸規格可按國家標準規定去直接選用,也可以在標準規格的板上按照需要的寬度尺寸進行合理裁剪,成一定的長條來滿足沖壓操作,這樣可以提高材料的利用率,也方便沖壓生產。      帶
常用沖壓模具材料的規格有哪些?[ 03-23 09:52 ]
  沖壓生產中,常用材料的規格不少,最常用的板材、帶材、條料和塊料等。      據統計,全世界各種鋼材品種的比例見下表。面帶材、板材大部分用于沖壓加工。      各種鋼材的比例      材料品種:帶材、板材、棒材、型材、線材、管材      所占比例%:50、17、15、9、7、2      板材適用于成批生產,其尺寸規格可按國家標準規定去直接選用,也可以在標準規格的板上按照需要的寬度尺寸進行合理裁剪,成一定的長條來滿足沖壓操作,這樣可以提高材料的利用率,也方便沖壓生產。      帶
如何選擇模具鋼材呢[ 03-19 09:24 ]
  如今模具鋼材是加工模具時用的,那么在選擇模具鋼材時應該如何正確選擇呢?詳細介紹如下:      在選擇模具鋼材時,除了必須考慮使用性能和工藝性能之外,還必須考慮模具鋼材的通用性和鋼材的價格。模具鋼材一般用量不大,為了便于備料,應盡可能地考慮鋼的通用性,盡量利用大量生產的通用型模具鋼,以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經濟上進行綜合分析,考慮模具的制造費用、工件的生產批量和分攤到每一個工件上的模具費用。從技術、經濟方面全面分析,以最終選定合理的模具材料。      模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄
沖壓模具鋼材在圖樣上的標示是怎么樣的[ 03-16 10:07 ]
沖壓模具鋼材的主要用途:此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模,滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾筒,特殊成型滾筒,精密規,形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等。具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很
五金模具鋼材類別有哪些呢[ 03-12 10:02 ]
  五金模具鋼材類別有哪些呢?一起和小編來看看吧。      1、冷作模具鋼材      特征:Cr12MoV合金工具鋼有高淬透性,在300~400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12鋼高,淬火時體積變化最小。具較高的淬透性和韌度,淬火變形很小。      用途:可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。      2、不變形油鋼工具鋼材   
精密模具鋼材的幾大特性要求[ 03-09 09:44 ]
  精密模具鋼材的幾大特性要求:      一、退火工藝性      精密模具鋼材的退火溫度范圍廣,波動范圍小,退貨硬度低。      二、可鍛性      精密模具鋼材具有對熱鍛變形抗力好、可塑性好,鍛造溫度范圍廣。      三、氧化、脫碳敏感性      高溫加熱時對氧化的抗性好,脫碳速度慢,對加熱介質敏感度低。      四、切削加工性      切削用量大,對刀具的損耗低,加工表面粗糙度低。      五、淬透性      淬火的時候介質采用緩和的模式就能淬硬,并且
沖壓模具鋼材料的選用要考慮哪些要求[ 03-05 09:24 ]
  沖壓模具鋼材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經濟性等典型鋼材如:SKD11。      (1)根據沖壓工藝的使用要求合理選材。所選材料應能使沖壓件在機器或部件中正常工作,并具有一定的使用壽命。為此,應根據沖壓件的使用條件,使所選構料滿足相比強度、剛度、韌性及耐蝕性和耐熱件等方面的要求。      (2)根據沖比工藝要求合理選材。劉于任何一種沖壓件,所選的材料應能按照其沖壓工藝的要求,穩定地成形出不致于開裂或起皺的合格產品,這是最基本、最重要的選材要求。      (3)根據經
塑膠模具鋼材的強韌性如何呢[ 03-02 10:04 ]
   我國近年研制的預硬化型塑料塑膠模具鋼材,大多數是以中碳鋼為基礎,加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成.為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預硬化鋼.有些預硬化鋼可以在塑膠模具鋼材加工成形后進行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使塑膠模具鋼材的表面硬度和耐磨性顯著提高.下面給大家介紹下塑膠模具鋼材的選材基本3個條件.      1.耐磨性      坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,
塑膠模具鋼材的特點[ 02-11 09:45 ]
  由此,國內對專用塑膠模具鋼材用鋼進行了研制,并獲得了一定的進展。我國已有了自己的專用模具鋼系列,已納入國家標準的有兩種,即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo,納入行業標準的已有20多種,已在生產中推廣應用十多種新型塑料模具鋼,初步形成了我國塑料模具用鋼體系。      塑膠模具鋼材特點      1.塑料模具用鋼涵蓋廣泛,從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯,如今已日趨正規和高級。專門用鋼已自成體系,模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同,但其冶金質量更高,加工精良,對熱處理有利。  
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